1、項目概況:
本項目尾氣主要是漆包線在高溫烘干工藝過程中產生的廢氣，成份為聚酯、聚氨脂絕緣漆稀釋劑甲苯類物質，具有很大的刺鼻氣味，對周圍環境有較大的影響，前期我司技術人員有設計一套噴霧加濕式靜電除霧器的試驗樣機，對該尾氣進行凈化處理，取得較為滿意的結果，現針對樣機種一些不夠完善的部分進行整體的優化設計，以達到公司領導和環保部門對該尾氣進行徹底治理的要求。
2、廢氣成分:
4個排放口排放的尾氣成分主要有甲苯、二甲苯等VOCs有機溶劑廢氣。
3、濕式(shi)靜電除霧器工作原理(li):
濕式靜電除霧器是利(li)用高壓電(dian)(dian)(dian)場(chang)使(shi)煙氣(qi)(qi)發(fa)生電(dian)(dian)(dian)離，氣(qi)(qi)流(liu)(liu)中的粉(fen)塵荷電(dian)(dian)(dian)在電(dian)(dian)(dian)場(chang)作用下與氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分離。負極由不同斷面(mian)形(xing)狀(zhuang)的金(jin)屬(shu)導線制(zhi)成，叫放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極。正(zheng)極由不同幾何形(xing)狀(zhuang)的金(jin)屬(shu)板制(zhi)成，叫集塵電(dian)(dian)(dian)極。
濕式高壓凈化器的(de)(de)性能(neng)受(shou)粉塵(chen)性質、設備構造和(he)煙(yan)氣流速等三(san)個因素的(de)(de)影響(xiang)(xiang)。粉塵(chen)的(de)(de)比(bi)電(dian)阻(zu)是評價導電(dian)性的(de)(de)指標(biao)，它對除(chu)塵(chen)效率有(you)直接(jie)的(de)(de)影響(xiang)(xiang)。比(bi)電(dian)阻(zu)過低，塵(chen)粒難以保(bao)持在(zai)集(ji)塵(chen)電(dian)極上，致使(shi)其(qi)重返氣流。比(bi)電(dian)阻(zu)過高，到達集(ji)塵(chen)電(dian)極的(de)(de)塵(chen)粒電(dian)荷不易放(fang)出，在(zai)塵(chen)層(ceng)之間(jian)形(xing)成電(dian)壓梯度會(hui)產生局部(bu)擊穿和(he)放(fang)電(dian)現象。這些情況都(dou)會(hui)造成除(chu)塵(chen)效率下降。
濕式高壓凈(jing)化(hua)器的電(dian)(dian)源由控制箱、升壓變壓器和整流器組(zu)成。電(dian)(dian)源輸出的電(dian)(dian)壓高低對(dui)除塵效率也(ye)有很大影響(xiang)。因此，靜電(dian)(dian)除塵器運行電(dian)(dian)壓需保持40一(yi)75kV乃至100kV以上(shang)。
4、濕式高壓凈化(hua)器技術優勢(shi):
（1）效率(lv)高：在適當(dang)溫度條件下(xia)，脫硝(xiao)效率(lv)可達到80%乃至90%以上。
（2）適應性強(qiang)：對低濃度到中高濃度含NOx煙(yan)氣(qi)均有較高的(de)脫除率。
（3）除塵效率:對PM2.5~PM10 細微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
（4）除霧效率:對(dui)酸霧、霧滴去除率85%~97%;
（5）除(chu)重(zhong)金(jin)屬效率(lv)：Hg、As 等重(zhong)金(jin)屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除(chu)去，去除(chu)率(lv)達75%;
（6）低水(shui)耗: 沖洗水(shui)可設集(ji)水(shui)盤收集(ji)經膜過濾循環使用或直(zhi)接作為(wei)脫硫(liu)塔工藝(yi)補水(shui)。
（7）裝置可(ke)用率：相對于脫硫(liu)(脫硝)運行時(shi)間的可(ke)用率不低于95% 。
（8）裝置使用壽命:主體設備使用壽命一般按25 ~30年設計考慮。
5、設備產品圖:
